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      萬能焊條MAGNA303T.I.G修復鋸條工藝

      發布時間:2019-02-14發布:

        萬能303T.I.G焊條修復高速工具鋼鋸條的手工氬弧焊工藝
           高速工具鋼韌性差,受彎曲后容易損壞,頻繁損壞而更換價格高昂的鋸條,增加生產成本。因此修復斷裂損壞的鋸條具有很高的價值。
           高速工具鋼具有高碳量、含有鎢、鉻、鉬、釩等多種合金元素,其焊接性很差,焊后極易淬火,從而生成硬脆的淬火組織,引起焊縫和熱影響區產生裂紋?,F在介紹采用具有高韌性高抗裂性的萬能303TIG焊絲修復鋸條的工藝過程:
      焊前準備工作
           將需焊接的工件位置接縫附近30mm范圍內的油漆和油污清理干凈,可采用砂輪打磨或電動鋼絲刷清刷,然后采用丙酮或酒精將焊接區清洗干凈。鋸條接縫處不需開坡口,只需對好接縫并固定,間隙保持在0-0.5mm。
      焊接注意事項
             1)采用較小的電流和較快的焊接速度。電流采用40A左右,鎢極直徑2.5mm氬氣流量10L/min。2)焊接時應留反變形量,保證焊后鋸條平整。3)采用直徑1.6mm的萬能303TIG焊絲作為填充材料,在焊接過程中盡可能地少添焊絲,焊接速度要盡可能地快以減少熱能影響區,只要能保證焊縫飽滿即可。4)在焊逢背面應墊冷卻和固定的銅墊板,既保證鋸條在焊接過程中的多余熱量及時散走,同時鋸條焊后有小的變形量。5)如果鋸條背面沒有焊透,需要在鋸條完全冷到室溫后再進行背面補焊,補焊時焊接速度要迅速。6)完全填滿焊縫的開頭和結尾處,不能留有咬肉現象。焊接時可在接口兩頭附加引弧板和收弧板。7)焊后焊縫處理:檢查焊縫的飽滿度,用砂輪機打磨多余的焊縫金屬。
      安裝使用
           修整后無需焊后熱處理即可投入使用,安裝鋸條時漲緊程度要適中,此外,盡可能將焊接處調到加工工件之外,使焊縫只受單向應力作用。





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